溶液処理は一種の熱処理プロセスであり、強度、耐摩耗性、延性、溶接性、耐食性などの銅合金の特性を改善するように設計されています。この熱処理プロセスでは、合金を特定の温度に加熱し、所定の時間保持し、それを迅速に冷却する（クエンチ）。これにより、合金要素が銅マトリックスに溶解し、固体溶液を形成する微細構造が生じます。固形溶液処理の特定の温度と時間は、合金組成と望ましい特性によって異なります。
説明
溶液熱処理のプロセスには、金属材料を溶液アニーリング温度に加熱し、室温まで急速に消すことが含まれます。溶液アニーリング温度は、金属合金の種類とその組成によって異なります。溶液熱処理は、材料に沈殿する沈殿を溶解し、材料を単相構造に変換するように設計されています。この単相微細構造は、最終製品に必要な沈殿物のみを形成できるため、降水硬化に不可欠です。さまざまな種類の金属合金には、ステンレス鋼、アルミニウム合金、ニッケルベースの超合金、チタン合金、銅ベースの合金などの溶液熱処理が必要です。
固形溶液処理を必要とする銅合金が広範囲にあり、以下は典型的なものです。
√真鍮（銅と亜鉛）
√ブロンズ（銅とスズ）
√ニッケルシルバー（銅、ニッケル、亜鉛）
√カプロニッケル（銅とニッケル）
√ベリリウム銅：（銅とベリリウム）
√アルミニウムブロンズ（銅とアルミニウム）
√シリコンブロンズ（銅とシリコン）
√マンガンブロンズ（銅とマンガン）
√鉛の真鍮（銅、亜鉛、鉛）
√蛍光銅（銅とリン）
√ベリリウム銅（銅とベリリウム）
√cuag（銅と銀）、この合金はしばしば使用されます中空導体発電機ローター巻きのための描かれたフラットバーと同様に：
√Cucr（銅とクロム）
Cucrzu、Chrom-Zirconium bronzes、（銅：base、cr：0。5-1}。5％、zr：0。05-0。
√CUNI2SI+ZR、ニッケルシリコンブロンズ（CU：95.5％、NI：2％、SI：1％、ZR：1.5％）としても知られており、この特定の銅許容は、発電機のローターウェッジとして特異的に使用されます。
なぜ溶液処理が重要なのですか？
固形溶液は、多くの強化および財産修正技術の基礎を形成するため、合金材料科学、特に冶金学における重要なプロセスです。それは次の重要な役割を果たしています：
√機械的特性が強化され、固溶体強化により、結晶格子内の原子の定期的な配置が混乱し、移動するのが難しくなります。これにより、強度と硬度が向上し、金属が変形や摩耗に対してより耐性があります。
√延性の改善により、追加された要素は脆性相の形成を妨げる可能性があります。
√電気伝導率の変化、異なる電気伝導性の材料を追加すると、合金の全体的な導電率が変化する可能性があります。たとえば、銅に銀を追加すると、その電気伝導率が向上します。
√熱特性を制御すると、元素の添加は熱伝導率と膨張係数にも影響し、熱特性に影響を与えます。
√腐食抵抗の改善、ニッケルのような要素は、合金の表面に保護酸化物層を形成する可能性があり、その結果、耐食性が改善されます。
√より安価な要素を利用する費用対効果の高い設計：固形溶液強化により、より安価な材料を使用して望ましい特性を実現できます。
Fabmannは、さまざまな銅合金の固形溶液を適切に制御する方法について確固たる知識を持っています。私たちのチームは、必要な銅合金があなたの仕様に従って生成されることを確認するために厳格なプロセス制御を実装します。
典型的なソリューション治療
ご存知かもしれませんが、すべての降水量を硬化させる銅合金は同様の冶金特性を持ち、高温から消光することで溶液を柔らかい状態に扱うことができます。年齢が抑制可能な合金は、溶液処理された状態、処理された溶液および寒冷な作業状態、または年齢が硬化した状態で提供されます。強度、硬度、延性、導電率、耐衝撃性、弾力性などのさまざまな特性は、硬化時間と温度を変えることで得ることができます。アプリケーションの特定の要件により、硬化処理と溶液処理の種類が決定されます。以下にはほとんどありません。
√C17000、C17200、C17500などのベリリウム銅は、溶液の処理や老化条件に応じて、機械的特性の広い範囲を開発できます。
√銅ニッケル - リン合金、合金には通常Appxがあります。 1％ニッケルと0。25％リンは、スプリング、クリップ、電気コネクタ、ファスナーなどの高強度、高強度を必要とする多種多様な小さな部品に使用されます。前のインスタンスC19000は、溶液が700℃で800c度で処理されます。老化前の冷たい作業ステップの間に金属を軟化させる必要がある場合、600cの低い温度で十分にアニールされる可能性があります。
√クロム銅合金、C18200、C18400、C18500などの合金には約1％Crが含まれており、溶液は950℃から1000c度で処理され、急速に消光されます。この溶液処理は、通常、表面のスケーリングと内部酸化を防ぐために、制御された大気炉を備えた溶融塩で作られています。溶液処理の温度は、通常、数時間400℃から500℃の間に設定され、目的の機械的および物理的特性を生成します。
√ジルコニウム銅、一般的な合金C15000は、900℃で925c度で処理され、水で消光されます。ジルコニウムと炉の大気との反応により、粒子の成長と可能な内部酸化を減らすために、溶液処理温度を超える時間を最小限に抑える必要があります。ジルコニウムの溶液と拡散は、溶液処理温度で急速に発生するためです。材料が冷たく機能している場合、溶液処理に続いて、老化温度は375℃に475℃に低下する可能性があります
要するに、寒い作業状態と合金要素に応じて異なる銅合金は、溶液温度が異なる場合があります。