
導波路表面粗さチェック
Fabmannは幅広い銅製品を提供し、各製品カテゴリには異なるテストと品質の制御プロセスが必要です。当社の製品ポートフォリオは、次の製品をカバーしています。
- 1. 導波路チューブ
- 2. 中空導体(銅と銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム)
- 3. バスバー、銅バスバーと銅製のアルミニウムバスバーの両方
- 4. フィンした銅管
- 5. カスタム銅合金プロファイル
- 6. 毛細血管銅管
- 7. 内側の溝のある銅管
- 8. 銅と銅合金(ベリリウム&ジルコニウムワイヤ、バー&コイル)
- 9. ローターバー
- 10. 銅スパッタリングターゲット
- 11. 磁石
- 12. ジェネレーターベントスペーサー

オンライン渦電流テスト
一貫した配信を確保するために、ファブマンは生産の各バッチに対して厳格なテストを実行する必要があります。たとえば、トランス、高速鉄道輸送トラクション変圧器、風力発電、特別な大型モーター、電化製品、電気自動車、超伝導ワイヤ、その他のフィールドで使用されているため、巻線は多くのテストを経験しています。断熱材を備えた適格な中空導体を届けるために、Fabmannチームは、EN60851に基づいて次の側面をカバーする巻線の品質制御を実行します。
- √次元
- √内部チューブの粗さ
- √100%オンライン渦電流テスト
- √摩耗抵抗
- √耐薬品性
- √高誘電率
- √高温抵抗
- √機械的安定性
- √はんだし
- √冷媒に耐性があります
- √加水分解抵抗
マグネットテスト
Fabmannには、磁石のテストの経験がある専門のラボテストエンジニアがいます。テスト要件を以下に示します。
- √極エアギャップ
- √磁極並列性
- √コアベースから磁気中心への寸法
- √コアベースと下極表面の間の並列性
- √アライメント(上部および下部磁極の位置の誤った位置)
- √全体的な外観検査
- √コイルのインストール寸法
- √コイルに耐える電圧テスト(グラウンド)
- √回路抵抗検出
- √レーザーアライメント
- √3座標検出
- √水流試験
- √Swagelok検査
- √温度制御チェック
- √磁気測定

3座標検出
品質保証
電磁テストは、その機能が元の設計を満たしているかどうかを検証するための重要な制御プロセスです。生産には10以上の異なる生産ソリューションが含まれており、各生産プロセスが適格かどうかを確認するために関連するテストが必要です。電磁石の品質は、その磁気強度、性能、耐久性によって判断され、その間、電磁石の外観、コイルの品質、および電気性能によって判断されることも知っています。良好な電磁石は、広範なテスト負荷に耐える必要があり、磁気減衰や性能の低下を起こしやすいものではなく、電磁石の耐久性は、電磁石の材料組成と製造プロセスを調べることで予測できます。さらに、コアとコイルは重要なコンポーネントであるため、コアとコイルの徹底的なチェックは、電磁石の品質の評価の重要な部分です。
生産品質を検証するために、Fabmannは各カスタムメイドの電磁石の15種類以上のテストパラメーターを通過します。以下は、配信前に実行されるテストの要約です。
- √目視検査
- √次元チェック
- √導体抵抗検出
- √インターン短絡テスト
- √コイル前の中空導体の寸法、電気的および機械的チェック
- √水流測定
- √水圧ドロップテスト
- √絶縁抵抗チェック
- √電圧抵抗検出
- √インダクタンス測定
- √サーマルスイッチチェック
- √コアの温度上昇チェック
- √コイルの温度上昇チェック
- √磁気極性チェック
- √磁場検出
- √キーコンポーネント測定チェック(3つの座標測定)

目視検査

寸法チェック

電気抵抗テスト

電圧テストをターンします

中空導体の機械的テスト

水圧チェック

インダクタンスチェック

電圧抵抗テスト

サーマルスイッチチェック

磁気極性チェック

磁場検出

3つの座標測定

パルスはテストをターンします

断熱抵抗テスト

コアとコイルの温度上昇チェック
