コアラミネーションのアセンブリと統合は、変圧器、モーター、およびその他の電気装置の製造における重要なステップです。この生産プロセスでは、個々のラミネーションを一緒に積み重ねてコアを形成し、適切なアライメントと断熱材を確保し、コアを他のコンポーネントと統合することが含まれます。コアラミネーションのアセンブリと統合には、電気デバイスの最適な性能と信頼性を確保するために細部と精度に注意を払う必要があり、ファブマンはステーターコア、ローター、アーマチュア、およびポールラミネーションアセンブリのターンキーラミネーションボンディングとアセンブリサービスを提供します。
アセンブリの交流
Fabmannは、ステーターコア、ローター、アーマチュア、極ラミネーションアセンブリのターンキーラミネーションボンディングおよびアセンブリサービスを提供し、ラミネーション機能はステーターの積層、ローターのラミネーション、アーマチュアラミネーション、ラミネーションエンドプレート、指板、ベントアセンブリ、および圧力プレートリングをカバーしています。私たちは、低ボリュームアプリケーションで複雑なラミネーション設計を処理し、カスタム製造およびアセンブリソリューションはすべてのモーターラミネーションのニーズをカバーしています。当社の運用チームは、レーザー切断または金属シートのラミネーションに金属シートを積み立てるプロセス全体を通して精密な製造を処理し、それらをコーティングし、結合または溶接してモーターのコアを形成することができ、モーターラミネーションサービスには、ローターラミネーション、ステーターラミネーション、レーザーラミネーション、およびスタンピングラミネーションが含まれます。
アセンブリと統合の生産プロセスは何ですか？
コアラミネーションのアセンブリと統合は、電気デバイスの最適なパフォーマンスと信頼性を確保するために細部と精度に注意する必要があります。したがって、厳格な生産プロセス制御は音のパフォーマンスに不可欠であり、手順は以下にリストされています。
- √積層準備、およびこのプロセスには、クリーニング、アニーリング、断熱材の3つのステップが含まれます。洗浄とは、ラミネーションを洗浄して、電気特性に影響を与える可能性のある汚染物質を除去し、ラミネーションをアニールしてストレスを緩和し、その後磁気特性を改善することを意味します。最後のステップは、渦電流と短絡を防ぐために、積層材料を積層することです。
- √ラミネーションスタッキング、アライメント、およびクランプ、ラミネーションは特定の順序で積み重ねられ、通常は渦電流損失を最小限に抑えるために交互の方向に積み重ねられ、適切な磁束パスを確保し、空気の隙間を最小限に抑えるために注意深く整列します。最後のステップは、積み重ねられたラミネーションを一緒に固定して、位置と形状を維持することです。
- √統合とフレームアセンブリは、コアが巻線と統合され、適切なアライメントと磁気結合が確保され、コアがデバイスフレームに組み立てられ、通常はボルトまたは溶接を使用します。
当社のオペレーターは、製造手順を厳密に追跡し、厳しい要件を満たす高品質のコアを作成するのに役立ちます。
ファブマンは、アセンブリと統合の検査をどのように実行しますか？
私たちの最大の利点の1つは、フルタイムのチーム、経験豊富な溶接エンジニア、高度な製造施設、QAチームをカバーする包括的な社内機能があることです。熟練した溶接スペシャリストは、MIGおよびTIG溶接、およびスポット、レーザー、CNCロボット溶接を実行できます。また、すべてのカスタムコアアセンブリを高い精度で接着することもできます。さらに、当社のチームはリバースエンジニアリングを行い、ステーターラミネーション、ローターラミネーション、アーマチュアラミネーション、ラミネーションエンドプレート、フィンガープレート、ベントアセンブリ、およびプレッシャープレートリングを製造できます。
コアラミネーションアセンブリの寸法チェック
- 1。ラミネーション表面欠陥または不整合。
- 2。積層材料の厚さ、および動作周波数と望ましいコア損失に影響を与えます。
- 3。ラミネーションの形状と寸法
- 4。アニーリング
- 5。非破壊検査（NDT）、超音波検査は通常、欠陥のコアを検査するために使用されます。
完全に自動高速プログレッシブパンチングマシン、CNC高速シングルスロットパンチングマシン、ステータープレスフィッティングなどの高度な製造機器があります。一方、私たちはローターアルミニウム鋳造スペシャリストと非常に緊密に連携しており、当社の生産は、直径1,250mmの接線ベベル溝やスパイラルベベル溝などの特別なプロセスを実行できます。当社の製品は、原子力、風力、船舶、鉱業、石油化学、鉄道輸送、新しいエネルギー車両およびその他の分野で広く使用されており、エンジニアリングチームは、完全なアセンブリと統合サービスを備えた高品質のカスタムコアラミネーションを提供することに専念しています。